在这个工厂英语(这个工厂在哪里)

“可以理解，工厂生产的产品或移动设备都有自己的专属编码。5G网络帮助扫码上传产品或移动设备的实时信息，协助工程师更好地对产品或移动设备进行信息掌控。”工厂整体运作情况……”

天津夏季多雨、内涝，工程师在工厂的每个井盖上都安装了传感器。一旦大雨积水，如果有井盖没有“乖乖”留在原来的位置，工作人员会立即接到报警并进行处理。

四大工业领域全覆盖“灯塔工厂”的背后，是一位神秘的“操盘手”——海尔卡奥斯COSMOPlat。可为不同行业、不同规模的企业提供数字化转型解决方案，推动智能化开发、个性化定制、网络延伸、数字化管理新模式的普及。

文字|《瞭望》新闻周刊记者张雨绮

正如导航需要灯塔一样，在制造领域，在以智能制造为代表的新一轮产业变革中，也需要“灯塔工厂”来把握方向。

“灯塔工厂”是达沃斯世界经济论坛和麦肯锡公司联合评选的，一定程度上代表了全球制造业智能制造和数字化的最高水平。

3月底，世界经济论坛公布了第八批全球“灯塔工厂”名单。共有13家工厂入选，其中6家来自中国。至此，全球“灯塔工厂”数量已增至103家，中国“灯塔工厂”数量增至37家，占比超过三分之一，体现了“中国智造”的突出实力“在全球产业新一轮变革浪潮中。

《瞭望》新闻周刊记者来到天津一家“灯塔工厂”，看看什么是现代智慧。

AR眼镜在工厂能做什么

我们的目的地：天津海尔洗衣机互联工厂。在这座工厂里，AR（增强现实）在制造中展现了它的神奇力量。

伴着巨型机械臂有节奏、不知疲倦的“挥舞”穿过前端生产线，我们看到一个个光亮无接口的洗衣机内桶正陆续从生产线上走下。

质检员郑俊利是记者在生产线上见到的第一个工人。他的任务很复杂，包括今天对预生产批次中的产品进行取样和测试。他的着装有点奇怪：普通的浅灰色工作服，戴着一副科技含量很高的AR眼镜。

戴上这些眼镜，展现在你面前的是一个现实与现实交融的未来世界：部分是现实，你手里拿着刚在生产线上生产出来的洗衣机内桶；部分是现实。部分是虚拟的，你的面前也有一个三维空间。虚拟电子屏的全息图像显示需要测试的工艺流程、关键项目和标准参数值。

郑俊丽按照虚拟页面显示的工艺指令进行逐级质检，然后将产品的各种电子参数数据输入到虚拟电子屏上，并将大量质检电子数据上传到后台。实时云。当然，在记者看来，他只是在空中徒劳地挥动了几下手臂。

天津海尔洗衣机互联网工厂前道工序负责人叶旭辉解释道：“5G与AR眼镜结合，可以最大限度地减少质检过程中人为主观判断带来的波动，数据更加直观、科学，可以快速高效地完成测试。”

郑君丽非常喜欢AR眼镜。他说，这副眼镜在他作为新员工参加培训时派上了用场。“如果没有这副高科技眼镜，培训就要两周时间。有了它，检测项目、标准、流程都显示在里面的虚拟屏幕上，不需要死记硬背，基本上就可以了。”戴上眼镜学习，几天之内就能快速上手。”

AR质检眼镜只是这座“灯塔工厂”各种人工智能和数字技术的一个小例子。工厂门口迎接你的巡逻机器人、工厂顶部智能运行“你需要到哪里”的空中物流线、生产线前点击旁边屏幕的几个工人这条线，无不彰显着这家工厂的独特之处。

天津海尔洗衣机互联工厂外景。照片由受访者提供

利用5G实现工厂“万物互联”

这座位于天津市津南区八里台工业园的“灯塔工厂”是海尔全球首个5G智慧工厂。目前拥有4条智能装配线、3个智能模块区、3套智能物流系统。

自2019年9月正式投产以来，这样一座主打5G特性的“灯塔工厂”，已应用了数百项人工智能、5G等智能制造技术，落地了15个5G智能制造应用场景。

2019年被业界视为5G商用元年。今年，工信部正式向我国三大运营商和中国广电发放5G商用牌照。

当普通人还在勾勒5G应用场景时，天津海尔洗衣机互联网工厂的工程师们已经在这座10万平方米的全新工厂里，用看得见、摸得着的应用场景落地了5G应用。让5G产生真正的生产力。

为什么这么有前瞻性？天津海尔洗衣机互联工厂工程技术平台总监胡晓波告诉记者，“工厂建设时，我们发现大型固定终端设备可以采用光纤等有线方式串联，但移动设备或者串联的产品由于3G原因无法连接。而且4G的带宽有限，很容易出现卡顿、死机等问题。此时5G的发展已经奠定了一定的基础，我们决定利用5G的优势打造‘万物互联’工厂。”

天津海尔洗衣机互联工厂IT工程师陈勇表示，5G的突出特点是低时延、高带宽、广连接。天津海尔洗衣机互联工厂的生产线配备了数万个传感器，每天产生数千万个海量数据。

“5G就像一个无缝链接，让工厂内的各个要素实现‘万物互联’，实时洞察生产运营状况。”陈勇说。

在5G的支持下，各产品线通过融合先进制造技术和人工智能技术，可以实现用户订单直达工厂。然后工厂智能匹配订单所需的模组，通过智能立体仓库、空中积放链等智能物流系统，将模组按需配送至工作站，智能设备根据订单自动调整用户参数信息。

“可以理解，工厂生产的产品或移动设备都有自己的专属编码。5G网络帮助扫码上传产品或移动设备的实时信息，协助工程师更好地对产品或移动设备进行信息掌控。”工厂整体运作情况。”胡晓波说。

在工厂里，配备激光传感技术、视觉传感、机器视觉等智能技术的机器人仿佛“长出了一双眼睛”，可以实时感知并使用不同的工件夹具来适应不同类型的工件。

陈勇具体介绍了视觉检测的例子，“生产线不断前进，到了后期的质量检测，我们使用5G进行视觉检测。依托5G的低时延特性，对一台设备可以在10秒内完成并发布，这样的速度不会打乱生产线的‘生产节奏’。”

在海量数据的基础上，依托工厂的智能决策系统，工程师还可以清楚地了解每条生产线的能耗水平，绘制工厂的能耗模型。结合城市用电特点，可将生产线的工作节奏调整至最佳，降低工厂整体能耗，支撑“双碳”目标。

更有趣的是，天津夏季多雨、内涝，工程师们甚至在工厂的每个井盖上都安装了传感器。一旦大雨积水，如果某个井盖没有“乖乖”留在原来的位置，工作人员就会立即接到报警并进行处理。

在这座工厂里，工程师们正在将5G引入到更加多样化、更加复杂的应用场景中。

天津海尔洗衣机互联工厂实验室正在进行产品可靠性实验。照片由受访者提供。

如何点亮“灯塔工厂”

智能制造创新对于“灯塔工厂”有多重要？

过去，可持续性和弹性往往以牺牲效率为代价。现在情况已经改变了。

“这103家‘灯塔工厂’向我们展示了数字技术如何增强价值链弹性、促进增长以及环境和人类的可持续发展。”麦肯锡公司全球管理合伙人、数字化制造全球领导者EnnodeBoer表示，企业现在可以利用数字化指导和技术工具来提高运营的灵活性、敏捷性和可持续性。

利用这些工具，企业可以增强人的能力，实现可持续发展的突破并加速技术创新。这就是智能制造的秘密。

如何让工厂拥有航标之光？海尔绝对有发言权。

在中国，海尔是拥有“灯塔工厂”最多的企业之一。2018年以来，海尔在全球空调、冰箱、洗衣机、热水器行业“灯塔工厂”中斩获四个第一：2018年，海尔青岛中央空调互联工厂成为首批“灯塔工厂””在中国、空调行业首创。”；2020年，海尔沉阳冰箱互联工厂成为冰箱行业首家“灯塔工厂”；2021年，海尔天津洗衣机互联工厂成为洗衣机行业首家“灯塔工厂”；2022年，海尔郑州水务暖通互联工厂成为冰箱行业首家“灯塔工厂”行业首家“灯塔工厂”。

四大工业领域全覆盖“灯塔工厂”的背后，是一位神秘的“操盘手”——海尔卡奥斯COSMOPlat。

海尔卡奥斯物联生态科技有限公司副总经理林忠义表示，卡奥斯COSMOPlat可以为不同行业、不同规模的企业提供数字化转型解决方案，推动智能化发展、个性化定制、网络延伸、新型数字化管理。模型的普及。

在卡奥斯的帮助下，郑州海尔热水器互联工厂将5G、仿真、大数据等工业4.0技术与先进制造技术深度融合，实现关键设备100%互联。

海尔全屋水研发工程师杨春涛表示，在塑造“灯塔工厂”的过程中，卡奥斯工业互联网平台不仅实现了海尔互联工厂的数字化转型和设备联网，提高了劳动生产率、降低了出错率，还通过数字化手段，将整个生产流程向用户开放，让用户参与到公司的研发、设计、制造过程中，帮助海尔实现从一次性用户思维到终身用户思维的转变。

在打造海尔“灯塔工厂”的过程中，卡奥斯提取并积累了自己的“灯塔经验”，并在2021年帮助青岛啤酒打造了全球啤酒饮料行业首家“灯塔工厂”。一百多年来，实现了全面升级。客户订单的交货时间和新产品开发时间减少了50%。定制啤酒的份额和收入也分别增长了33%和14%。

将点连接起来形成一条线，将珠子串起来形成一条链。对于以“灯塔工厂”为代表的先进制造企业来说，向产业链上的企业和制造工厂开放其数字技术和智能生产能力，将降低中小企业数字化转型的技术门槛，促进制造业的智能化。整体行业。过程。

智能制造技术创新的车轮仍在滚滚向前，工业元宇宙的虚实协同或许是智能制造的未来形态。

“卡奥斯将为企业提供一个虚拟的车间场景，在虚拟元宇宙中，人工智能帮助工厂管理者在大量不确定因素和变化的环境中快速找到最优的资源匹配方案和企业精细化运营策略。”林忠义说道。

智能制造是未来。